1. گاز / گازهای خورنده
    . نصب remote seal به‌ منظور جلوگیری از تماس مستقیم حسگر با گاز، به‌ویژه در محیط‌های خورنده ضروری است.
    .
    لاین ایمپالس باید مرتب با هوای خشک یا سیال پاک‌کننده شسته شود تا انسداد و رطوبت حذف گردد.

  2. بخار / سیالات با دمای بالا
    .
    اگر دما بالاتر از حد مجاز (مثلاً ۸۵°C) باشد، باید از لوله خنک‌کننده (siphon tube / cooling loop) استفاده کرد تا آب کندانس تشکیل شده در خم ابتدایی جمع شده و وارد ترانسمیتر نشود.
    فرآیند تمیزکاری:
    Drain / Equalize / Blowdown.1 بر روی مانوفولد سه‌راهه برای تخلیه رسوبات و کندانس.
    Flushing .2 با آب یا هوای خشک از طریق ports برای حذف مایعات باقی‌مانده.
    .3خشک‌سازی داخلی با استفاده از هوای خشک یا Instrument Air بعد از flushing

  3. محیط‌های اسیدی یا قلیایی (خورنده)
    . استفاده از diaphragm seal با مواد سازگار (مثلاً Hastelloy، Tantalum، Monel، Titanium یا روکش PFA) به منظور محافظت مقاومت بالا در برابر خوردگی.
    .
    Flushing کنترل ‌شده شیمیایی با اسید رقیق۵۱۰٪( HCl یا HPO) همراه با بازدارنده خوردگی برای حل رسوبات، سپس شستشو با محلول خنثی یا آب مقطر برای تثبیت pH و جلوگیری از خوردگی ادامه‌دار
    . استفاده از vent valve برای جلوگیری از تماس خارجی اسید با بدنه ترانسمیتر و کنترل شرایط SIP/CIP بدون ضربه آب

  4. سیالات ویسکوز، غلیظ یا رسوبی
    . برای رسوبات چسبناک، استفاده از flush diaphragm یا flush ring ضروری است. این ساختارها امکان تخلیه رسوبات از اطراف دیافراگم را فراهم کرده و انسداد را کاهش می‌دهند.
    تمیزکاری با هوای فشرده ملایم یا جت آب خفیف، بدون تماس ابزار تیز با دیافراگم، برای جلوگیری از آسیب سنگین توصیه می‌شود.

  5. محیط‌های صنعتی استریل CIP / SIP
    . استفاده از ترانسمیترهایی با قطعات آل‌ولدید استنلس‌استیل (e.g. 316L) و دیافراگم Flush مناسب برای تمیزکاری CIP/SIP بدون فضاهای مرده.
    .
    اجرای دقیق مراحل CIP شامل شستشو با آب، قلیایی، اسید و ضدعفونی، و در انتها شستشو با آب خالص و خشک‌سازی برای جلوگیری از باکتری یا آلودگی.

  6. محیط‌های مرطوب / فضای باز
    . نصب با محافظ ضدآب (IP rating مناسب، rain cover) و تأمین تهویه یا جذب رطوبت برای جلوگیری از نفوذ آب یا خوردگی کابل و داخل بدنه
    .
    استفاده از کانکتورهای ضدنشت، کابل ضدآب، و grounding مناسب برای جلوگیری از تداخل برقی و خوردگی داخلی.

  7. محیط‌های لرزشی / شوک مکانیکی
    . انتخاب ترانسمیترهای مقاوم در برابر لرزش یا با نصب remote-mounted با capillary tube و fill fluid مناسب توصیه می‌شود تا از آسیب قطعات داخلی جلوگیری شود.
    . نگهداری تماس مناسب کابل‌ها، طراحی اتصال مکانیکی با damping، و grounding اصولی برای کنترل تداخل و ضربات مکانیکی.