با ورود قطعات اس ام دی به دنیای الکترونیک مشکلات بسیاری از جمله حجم بزرگ بوردهای PCB و مشکلات طراحی بر طرف گردید و با توجه به ایرادات کمتر این قطعات عیب یابی و تعمیر دستگاه های SMD بسیار سریع تر و آسان تر گردید . با توجه به پیشرفت قطعات اس ام دی و نیز کوچکتر شدن روز به روز این قطعات نیاز به مونتاژ اتوماتیک قطعات اس ام دی بیشتر احساس گردید. از این رو شرکت های بزرگی همچون SAMSUNG ، HP، LG ، ایران خودرو ، سایپا و دیگر برند ها اقدام به استفاده از دستگاه های اتوماتیک مونتاژ اس ام دی برای تولیدات خود نمودند.
از بزرگترین مزایای استفاده از تکنولوژی مونتاژ سطحی در حوزه الکترونیک می توان به امکان طراحی در هر دو سمت بورد و کاهش طول مسیرهای مسی در ظرفیت خازنی مدار اشاره کرد و همچنین به دلیل کوتاه بودن پایه های قطعات ، ظرفیت القایی در مدار کم می گردد . این دو ویژگی باعث افزایش سرعت پالس ساعت می شود و استفاده از قطعه های نصب سطحی در مدارهای فرکانس بالا را در اولویت قرار می دهد . شرکت مهندسی فهم با بهره گیری از بروزترین دستگاه های مونتاژ SMD از این تکنولوژی برای کمک به تمامی صنایع از جمله صنایع خودرو سازی ، مخابراتی و کامپیوتری استفاده می کند .
مراحل مونتاژ بوردهای SMD:
- تولید شابلون: این مرحله اولین و مهمترین بخش مونتاژ است. بطوریکه دقت و ظرافت بورد در انتها وابسته به تکنولوژی و مهارت بکاربرده شده در این بخش میباشد.
- قلع زدن بصورت اتوماتیک: این عمل توسط دستگاه Solder Printer انجام میشود
- مونتاژ اتوماتیک: توسط دستگاه Pick & Place قطعات بصورت اتوماتیک بر روی بورد مونتاژ میگردد
- گرمکن: در این مرحله بورد داخل دستگاه Oven قرار گرفته و بورد آماده برای تست میگردد.
- تست و بسته بندی:
سه نوع مونتاژ در این تکنولوژی وجود دارد:
- حالتی که قطعات در یک طرف یا در دو طرف بورد قرار می گیرند.
- حالتی که قطعات SMD بر روی قسمت دوم و قطعات اکتیو و DIP معمولا در قسمت اول قرار می گیرند.
- حالتی که قطعات SMD بر روی قسمت دوم و DIP ها بر روی قسمت اول قرار می گیرند.
بخش هایی از صنعت که امروزه از تکنولوژی SMT استفاده می کنند:
- نیروگاه های برق
- ارتباطات از راه دور
- کامپیوترهای شخصی
- صنعت خودروسازی
|
| کلیپ معرفی خط مونتاژ اتوماتیک SMD |
